指頭一點(diǎn)，頑石變金，這是古人的幻想。利用復雜的儀器，通過(guò)精妙的化學(xué)反應，使廉價(jià)的煤炭能夠代替昂貴和短缺的石油，成為生產(chǎn)乙烯和丙烯的原料，并由此制造出油品及其他化工產(chǎn)品，則是當今實(shí)實(shí)在在發(fā)生的事。
本月初，這一當今的“點(diǎn)石成金術(shù)”——“煤制油品/烯烴大型現代煤化工成套技術(shù)開(kāi)發(fā)及應用”榮獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎。在沉甸甸的榮譽(yù)上，凝結著(zhù)中石化洛陽(yáng)工程有限公司科研人員的多年辛勞。
在煤制油方面，中石化洛陽(yáng)工程有限公司經(jīng)過(guò)多年創(chuàng )新，由其承擔下游產(chǎn)品加工部分工程設計的國內首個(gè)間接液化煤基合成油示范工廠(chǎng)——山西潞安煤基合成油有限公司年產(chǎn)16萬(wàn)噸煤基合成油示范裝置工程核心裝置于2009年成功運行，邁出我國煤基合成油產(chǎn)業(yè)示范的重要一步。
在煤制烯烴方面，該公司1997年就開(kāi)始與中科院大連化學(xué)物理研究所、中國石化石油化工科學(xué)研究院等進(jìn)行合作。2005年12月，中石化洛陽(yáng)工程有限公司設計的1.6萬(wàn)噸甲醇/年規模華縣工業(yè)試驗裝置建成，將原本實(shí)驗室里的中試數據成功放大100倍，獲取了再放大100倍進(jìn)行百萬(wàn)噸級工業(yè)裝置設計的經(jīng)驗和數據，使神華集團位于包頭的世界首套180萬(wàn)噸甲醇/年煤制烯烴工業(yè)示范裝置于2010年8月一次試運行成功，并獲得2014年度國家技術(shù)發(fā)明一等獎。
近年，中石化洛陽(yáng)工程有限公司在煤制油、煤制烯烴方面的探索更是相繼開(kāi)花結果——
全球*大煤制油項目——神華寧煤集團年產(chǎn)400萬(wàn)噸煤炭間接液化項目于2016年12月投產(chǎn)，中石化洛陽(yáng)工程有限公司主要負責下游油品精制部分的工程設計，包括下游工藝裝置，以及配套的化學(xué)原料罐區、中間原料罐區和產(chǎn)品罐區的設計等，是整個(gè)項目的核心部分。
去年年初，由中石化洛陽(yáng)工程有限公司總承包建設的大型全廠(chǎng)性現代煤化工項目——常州富德甲醇深加工及綜合利用項目全面建成，這既是江蘇省單體規模*大的化工項目，也是該公司采用該項技術(shù)建設的首個(gè)現代煤化工“交鑰匙工程”。自2010年以來(lái)，中石化洛陽(yáng)工程有限公司的甲醇制烯烴技術(shù)相繼在國內近20個(gè)企業(yè)實(shí)現產(chǎn)業(yè)化推廣應用，烯烴總產(chǎn)能每年達1126萬(wàn)噸。
一項項“*大”“首個(gè)”，一次次地顯示著(zhù)中石化洛陽(yáng)工程有限公司在現代煤化工領(lǐng)域的先行者身份。資料數據表明，該企業(yè)已經(jīng)設計或總承包建設了我國約70%的甲醇制低碳烯烴裝置，完成了世界首套大型相關(guān)工業(yè)裝置的工程技術(shù)開(kāi)發(fā)和設計工作，確定并優(yōu)化了甲醇制烯烴技術(shù)的工藝流程、催化劑流態(tài)化等技術(shù)，確定了首次開(kāi)工試驗方案和開(kāi)工準則，并指導了首套工業(yè)裝置的開(kāi)車(chē)運行工作……
在中石化洛陽(yáng)工程有限公司及相關(guān)企業(yè)、科研院所的努力下，這項“點(diǎn)石成金術(shù)”得到不斷發(fā)展應用，在相關(guān)產(chǎn)業(yè)中，近三年新增銷(xiāo)售額累計近300億元，創(chuàng )造利稅近70億元，已在內蒙古、陜西、新疆、寧夏等國內煤炭主產(chǎn)區得到推廣，大大推動(dòng)了我國現代煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
