催化裂化中的翼閥采購安裝很重要，安裝的好不好直接影響接下來(lái)的使用，有以下幾點(diǎn)需要注意的：首先翼閥靜態(tài)試驗要做好，確定催化裂化翼閥采購的原始角度；安裝時(shí)料腿要打磨好，與翼閥連接處要光滑、平齊；安裝時(shí)的角度測量要準確，測量方法有簡(jiǎn)易的有復雜的，但關(guān)鍵是角度要準。沉降再生器是催化裂化裝置的重要工藝設備，作用是為催化劑再生提供場(chǎng)所和條件。測量好角度后先點(diǎn)焊，只要電焊住，角度偏差在允許范圍內，后續焊接的焊接膨脹或變形一般不會(huì )對角度造成很大影響。
預防翼閥磨損
為了預防翼閥的磨損，各個(gè)廠(chǎng)家費勁腦汁，作為從事這一行業(yè)的專(zhuān)業(yè)石油化工設備制造廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，下面方法更好：
將料腿縮徑，縮徑后翼閥尺寸相應減小，翼閥打開(kāi)時(shí)開(kāi)口高度降低。從催化裂化翼閥采購的靜態(tài)試驗中觀(guān)察到，催化裂化翼閥采購一旦打開(kāi)就無(wú)法再關(guān)閉嚴實(shí)，會(huì )少量泄漏出來(lái)。這樣可以緩解翼閥的磨損情況。但改造的工作量較大。在反應沉降器頂旋設計時(shí)，要選擇相對較高的入口線(xiàn)速，旋分器的壓降適中。若考慮彈性因素，會(huì )導致壓降較低，翼閥上方的料封高度不足，翼閥開(kāi)啟時(shí)會(huì )有明顯的竄氣情況。
翼閥表面的流場(chǎng)分析
前面我們對翼閥組成已經(jīng)有一定了解了，催化裂化裝置翼閥采購大致由直管、斜管和折翼板翼閥組成，翼閥閥口與閥板不同開(kāi)口情況下的氣相流場(chǎng)情況不一樣。反應再生系統典型故障（1）反應系統結焦的位置有：提升管?chē)娮靺^域（后果是提升管壓降大，催化劑循環(huán)量提不起來(lái)）。開(kāi)口為10mm時(shí)的氣相流場(chǎng)，氣流在開(kāi)口處的流速非?？?，幾乎是貼著(zhù)閥板進(jìn)入料腿，速度方向與閥板平行。當閥板的開(kāi)口增大后，流場(chǎng)會(huì )發(fā)生較大的改變，當開(kāi)口為30mm時(shí)，氣流進(jìn)入的速度方向發(fā)生了改變，不再是與閥板平行進(jìn)入，而是與閥板成一定的角度，氣流速度撞擊閥板表面。當開(kāi)口繼續增大，開(kāi)口為70mm時(shí)，氣流平行閥板進(jìn)入料腿內，閥板表面的氣流的速度也開(kāi)始變小。
洛陽(yáng)興罡石化設備有限公司擁有翼閥專(zhuān)利技術(shù)
目前，現有技術(shù)普通翼閥折翼板均采用一些常規材質(zhì)，如15CrMu,1Cr18Ni9,Cr25Ni20等。受到介質(zhì)的強力沖刷時(shí)，折翼板及與其對應接管密封面磨損相當嚴重，甚至折翼板磨穿，因此導致介質(zhì)倒竄，造成其他設備損壞。
為了增加耐磨度，有一些翼閥在折翼板上噴涂耐磨材料，但噴涂的耐磨材料，一般不會(huì )超過(guò)1毫米，對直徑大一點(diǎn)的物料耐沖擊方面也存在不足。
有鑒于上述現有翼閥的折翼板和接管密封面存在的問(wèn)題，本發(fā)明人基于從事此類(lèi)產(chǎn)品設計制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗及專(zhuān)業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積極加以研究創(chuàng )新，以期創(chuàng )設一種新型結構的防止折翼板和接管密封面磨損的耐磨翼閥，能夠解決現有翼閥的折翼板和接管密封面存在的問(wèn)題，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設計，并經(jīng)過(guò)反復試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng )設出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。
正常情況下，翼閥的翼板和閥座處于良好密閥的狀態(tài)。不僅需要了解翼閥的磨損會(huì )帶來(lái)的不好之處，更需要懂得什么情況催化裂的化翼閥才有可能會(huì )磨損，這樣才能有好的防護措施。當料腿內的催化劑量蓄積到料腿內的靜壓超過(guò)旋風(fēng)器的壓降，以及翼閥上方床層靜壓及打開(kāi)翼閥所需壓力這三者之和時(shí)，翼閥及時(shí)自行打開(kāi)，料腿內的催化劑流人床層。若料腿內的靜壓低于上述三者壓力之和，翼閥自行關(guān)閉，防止催化劑倒竄。
